smt工藝工程師工作總結
時光荏苒，白駒過隙，一段時間的工作已經(jīng)結束了，回顧過去這段時間的工作，收獲頗豐，是時候在工作總結中好好總結過去的成績了。為了讓您在寫工作總結時更加簡單方便，以下是小編為大家整理的smt工藝工程師工作總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
smt工藝工程師工作總結1
1、 生產(chǎn)工藝優(yōu)化的參與與推動。
從今年年初開始，對我們生產(chǎn)中的pcb長期存在未改善的和一些新出的問題點：如焊盤設計、拼板設計等問題做了全面的總結，并提出建議更改方案。各問題點通過《評估報告》的形式反饋給工程、開發(fā)。并根據(jù)我廠各種設備的具體特點總結《pcb拼板規(guī)范要求》提供給公司layout參考。通過隨時和layout工作人員溝通，確保拼板的`合理性和對我們設備的適應性。
2、 smt各種作業(yè)標準和規(guī)范的制定。
通過借鑒和總結，并結合我們自身的生產(chǎn)、設備特點，制定《鋼網(wǎng)的使用與管理規(guī)范》、《物料烘烤規(guī)范》、《回流焊溫度設定規(guī)范》等作業(yè)規(guī)范。并對新進設備，如：x—ray，錫膏測厚儀、aoi等及時提供作業(yè)指導和操作規(guī)范，確保操作的規(guī)范性與安全性。
3、 生產(chǎn)中問題點的跟蹤與處理，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
對板卡生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題點及時分析原因并反饋、處理。如32851一度出現(xiàn)小料虛焊導致ppm上升現(xiàn)象，分析為pcb毛刺引起，及時要求供應商現(xiàn)場確認并一起探討出處理方法。對其他
一些內(nèi)部作業(yè)問題導致的品質(zhì)異常，也能做到及時指導與糾正。通過大家的一起努力，爐后ppm值由09年的平均500ppm左右到現(xiàn)在的150ppm左右。
4、 對設備的維護與保養(yǎng)。
對回流焊、aoi等一些自己所負責的設備，做了易損件的及時配備與定期維護保養(yǎng)工作。對生產(chǎn)中出現(xiàn)的設備異常及時處理，保證生產(chǎn)的正常進行與設備的良好運轉。
5、 對工藝、aoi技術員工作的指導與監(jiān)督。
指導并協(xié)助aoi技術員進行軟件升級和程序優(yōu)化，減輕qc工作壓力。通過工作中問題點的處理，培養(yǎng)工藝技術員分析問題和解決問題的能力。
smt工藝工程師工作總結2
1、 持續(xù)推動smt生產(chǎn)工藝的優(yōu)化工作。20XX年的工藝改進工作可能會更偏向于對專項問題的探討與解決。可能每一個小的進步都需要較大的力氣去解決。
2、 提升為大客戶服務的能力。對我們的工藝流程規(guī)范化、文件化。對技術員的工作職責也流程化、規(guī)范化。
3、 進一步充實自己的專業(yè)能力與水平。增加對新進設備的熟悉、熟練程度。更深層次的去了解smt工藝相關元素的性能與工作原理。如：錫膏的工作原理、pcb的制作工藝等。為今后更好的工作提供保障。
4、 smt品質(zhì)的管控。對smt生產(chǎn)中的問題點及時跟蹤、反饋、處理。爭取爐后ppm值在現(xiàn)有設備狀況下控制在100以內(nèi)。
5、 設備的維護、更新。smt有16臺回流焊，其中8臺諾斯達的都出現(xiàn)不同程度老化、磨損。尤其是從恒光搬過來的四臺，發(fā)熱絲、馬達、其他部件出現(xiàn)問題頻繁。且有兩臺軌道變形已不能用、控溫精度已達不到要求，需要做更全面的點檢與較大的維護動作。
在公司戰(zhàn)略方針的指引下，有領導的大力支持，有大家的齊心協(xié)力、共同努力，我相信20XX年我會做的更好；更相信20XX年恒晨能夠取得更輝煌的成績。
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